在“双碳”目标驱动下，绿色转型已成为制造业高质量发展的核心引擎。天津友发钢管集团以战略前瞻性布局绿色制造，通过技术创新、工艺革新与体系重构，将环保理念深度融入全产业链，成功实现经济效益与环保效益的双重突破。绿色转型不仅为友发开辟了新的增长极，更筑牢了行业领先地位，在低碳浪潮中跑出“可持续发展+竞争力提升”的双重优势。

　　绿色制造体系重塑，降本增效成果显著

　　友发钢管以智能化与绿色化双轮驱动生产体系升级，构建“低碳制造+高效运营”新模式。公司全面推进绿色工厂建设，旗下5个基地获评国家级绿色工厂，通过智能化能源管理系统实时监控能耗，优化生产流程。例如，焊接与热镀环节引入高效节能设备，使单位产品能耗下降超20%;废气处理系统升级后，排放指标优于国标30%，部分厂区实现废水100%循环利用。智能化改造同步推进，自动化生产线与物联网系统深度融合，设备综合效率(OEE)提升30%，单吨制造成本降低18%。绿色制造体系不仅减少了资源消耗与碳排放，更通过效率提升直接增厚利润，2025年公司毛利率达3.88%，净利率1.46%，盈利能力创近年新高。

　　技术创新破解环保痛点，高附加值产品突围

　　聚焦行业绿色技术瓶颈，友发加大研发投入，以创新突破市场边界。公司自主研发“无酸洗钝化”工艺替代传统酸洗，从源头消除重金属污染，同时开发环保型防腐涂层，使产品VOCs排放降低90%，兼具性能与环保优势。在高附加值领域，友发推出JCOE工艺油气输送管、高端精密钢管等新品，应用于光伏支架、风电桩基等新能源场景，契合国家低碳战略需求。例如，其耐腐蚀钢管在海上风电项目中实现30年免维护，助力客户降本增效。绿色技术创新推动产品结构升级，高毛利产品占比持续提升，2025年公司高端产品收入占比突破35%，成为利润增长新引擎。

　　循环经济模式闭环，资源价值深度挖掘

　　友发构建“废料-再生资源-新产品”的循环经济体系，将环保与效益深度融合。通过技术革新，轧钢边角料经粉碎重塑为新型合金原料，金属收得率提升至98%;废弃涂层通过专用设备分离回收，再生利用率达85%。这一模式使固体废弃物产生量减少70%，成本节约超亿元。此外，公司延伸绿色价值链，将部分厂区改造为工业旅游示范点，如“友发钢管创意园”获评国家AAA级景区，实现工业遗产与生态旅游的融合增值。循环经济模式既降低了环境负荷，又开辟了新的盈利空间，形成绿色发展的良性循环。

　　绿色品牌赋能市场，龙头地位持续巩固

　　绿色转型推动友发品牌价值与市场份额双提升。凭借低碳、高效的产品优势，公司核心产品热浸镀锌圆管市场占有率超35%，稳居行业龙头。在新型城镇化、城市管廊建设等政策红利下，友发产品深度服务于供水、燃气、基建等关键领域，成为重大工程的首选供应商。同时，绿色认证与ESG评级提升增强了客户粘性，海外订单亦受益于绿色溢价，出口覆盖100余国。2025年公司销量超1345万吨，连续20年位居全国第一，绿色转型形成的品牌护城河愈发坚实。

　　未来展望：绿色引领，迈向全球管道系统专家

　　面向未来，友发将持续深化绿色战略，以技术迭代与全球化布局拓展优势。公司将进一步优化能源结构，推进可再生能源应用，制定碳足迹管理路线图;同时，加速智能化改造，打造“黑灯工厂”与数字孪生产线，提升绿色制造的精度与效率。全球化方面，东南亚基地的布局将助力规避国内竞争，抢占海外低碳市场。凭借绿色转型积累的技术、品牌与成本优势，友发正稳步迈向“全球管道系统专家”目标，在可持续发展与商业价值的共振中，开辟更广阔的增长空间。

　　绿色转型为友发钢管带来了“经济-环保”的双重红利：一方面，通过降本增效、产品升级与循环经济，公司盈利能力与市场份额显著提升;另一方面，低碳实践契合国家战略，推动品牌价值与行业地位跃升。在制造业绿色变革浪潮中，友发以创新破解痛点，以转型塑造优势，为传统行业可持续发展提供了可复制的范本，更以实绩证明——绿色转型不是成本负担，而是通向未来的核心竞争力。