随着新能源汽车产业的快速发展，充电桩作为基础设施的需求激增。在充电桩外壳制造中，焊管凭借其高强度、耐腐蚀性和可定制化特性，成为关键结构材料。从公共充电站到社区便民充电点，焊管不仅为设备提供物理防护，还需满足复杂环境下的长期稳定性要求。其应用范围覆盖外壳框架、支架结构及散热系统，成为保障充电桩安全与功能的核心支撑。

　　材料性能优化：满足严苛环境需求

　　充电桩外壳需应对户外高温、潮湿、盐雾腐蚀等挑战，焊管通过材料升级与工艺创新实现性能突破：

　　耐腐蚀性强化：采用304/316L不锈钢焊管，结合内壁镀铝+外壁环氧涂层复合工艺，耐H2S腐蚀性能达到NACE MR0175标准，使用寿命延长至20年以上，较传统材料提升3倍。

　　结构强度提升：通过高频焊接技术优化焊缝组织，抗拉强度达520MPa以上，屈服强度提升40%，可承受10级台风等极端载荷。

　　轻量化设计：应用高强度薄壁焊管(壁厚0.8-2.0mm)，在确保结构刚性的同时减重15%，降低运输与安装成本。